Сотрудники «Северсталь-Проекта» создали 3D−модель компрессоров для газокислородного цеха ЧерМК.
Строительная площадка и 3D−модель будущих компрессоров
Методику трехмерного моделирования сотрудники «Северсталь-Проекта» активно внедряют последние три года. Для этого используют программное обеспечение «Smart 3D». Недавно специалисты приняли участие в проекте замены компрессоров на участке разделения воздуха № 1 газокислородного цеха управления главного энергетика ЧерМК.
– Этот участок цеха работает с 1960−х годов, поэтому актуальные чертежи, которые учитывают технологические каналы, приямки и коммуникации, отсутствовали. Коллеги из Центра «Домнаремонт» помогли нам решить эту проблему. С помощью лазерного сканера они сделали своеобразный слепок объекта в трех измерениях, – рассказывает специалист «Северсталь-Проекта» Александр Скворцов.
Такое решение позволило проектировщикам не выезжая в цех получить точные данные о строительных конструкциях и технологических коммуникациях. На основе этой информации специалисты приступили к проектированию.
– Энергетический отдел координировал работу, а строительный проектировал фундаменты и прокладывал площадки для обслуживания сложного технологического оборудования. Электротехнический отдел расставлял кабельные трассы и лотки. Работы выполняли одновременно, а их результаты синхронизировали в «Smart 3D», – говорит Александр Скворцов. – Я отслеживал и исправлял возникающие ошибки. Например, когда смоделированный трубопровод пересекался с балками.
Сейчас все проектные чертежи уже переданы строителям. Запуск первого компрессора запланирован на конец 2018 года.
Андрей Никитин, старший менеджер дирекции по инвестициям «Российской стали»:
– Специалисты «Северсталь-Проекта» сумели вписать новое оборудование в существующие габариты производственного участка с учетом энергетических коммуникаций. 3D−модель позволила нам еще на стадии подготовки рабочей документации получить полную картину будущих объектов.
Строительная площадка и 3D−модель будущих компрессоров
Методику трехмерного моделирования сотрудники «Северсталь-Проекта» активно внедряют последние три года. Для этого используют программное обеспечение «Smart 3D». Недавно специалисты приняли участие в проекте замены компрессоров на участке разделения воздуха № 1 газокислородного цеха управления главного энергетика ЧерМК.
– Этот участок цеха работает с 1960−х годов, поэтому актуальные чертежи, которые учитывают технологические каналы, приямки и коммуникации, отсутствовали. Коллеги из Центра «Домнаремонт» помогли нам решить эту проблему. С помощью лазерного сканера они сделали своеобразный слепок объекта в трех измерениях, – рассказывает специалист «Северсталь-Проекта» Александр Скворцов.
Такое решение позволило проектировщикам не выезжая в цех получить точные данные о строительных конструкциях и технологических коммуникациях. На основе этой информации специалисты приступили к проектированию.
– Энергетический отдел координировал работу, а строительный проектировал фундаменты и прокладывал площадки для обслуживания сложного технологического оборудования. Электротехнический отдел расставлял кабельные трассы и лотки. Работы выполняли одновременно, а их результаты синхронизировали в «Smart 3D», – говорит Александр Скворцов. – Я отслеживал и исправлял возникающие ошибки. Например, когда смоделированный трубопровод пересекался с балками.
Сейчас все проектные чертежи уже переданы строителям. Запуск первого компрессора запланирован на конец 2018 года.
Андрей Никитин, старший менеджер дирекции по инвестициям «Российской стали»:
– Специалисты «Северсталь-Проекта» сумели вписать новое оборудование в существующие габариты производственного участка с учетом энергетических коммуникаций. 3D−модель позволила нам еще на стадии подготовки рабочей документации получить полную картину будущих объектов.